Fanuc
R2000i/165F RJ3i model B
Portée 2,65 m
ABB
IRB 6600 S4CPlus M2000
Portée 2,55 m
ABB
IRB 6640 IRC5 M2004
Portée 2,55 m
Yaskawa - Motoman
UP 165
Portée 2,65 m
ABB
IRB 6400 S4C M98
Portée 2,40 m
ABB
ABB IRB 4400 S4CPlus M2000
Portée 1,95 m
ABB
IRB 6600 IRC5 M2004
Portée 2,55 m
KUKA
KR 350/240
Portée 2,94 m
ABB
IRB 6640 Foundry Plus
Portée 2,55 m
Fanuc
Fanuc R2000iB 210F R30iA
Portée 2,66 m
KUKA
KR125/- KR150
Portée 2,80 m
KUKA
KR210 KRC2 Ed05
Portée 2,70 m
ABB
IRB 2400/10 IRC5 M2004
Portée 1,50 m
KUKA
KR 30-3 KRC2 Ed05
Portée 2,03 m
ABB
IRB 2400/16 S4CPlus M2000
Portée 1,55 m
ABB
IRB 6400R S4CPlus REX 3,00 m / 100 kg
Portée 3,00 m
ABB
IRB 6640 M2004 IRC5 3200 mm portée
Portée 3,20 m
ABB
IRB 4400L30 S4CPlus M2000
Portée 2,43 m
ABB
ABB IRB 6400 Shelf M2000
Portée 2,90 m
KUKA
KR150-2 Series 2000 KRC2
Portée 2,70 m
KUKA
KR210-2 Series 2000 KRC2
Portée 2,70 m
ABB
IRB 6650 Shelf S4CPlus M2000
Portée 3,50 m
Fanuc
M710iC/70
Portée 2,05 m
KUKA
KR60/3 KRC2 Ed05
Portée 2,03 m
Fanuc
Fanuc Arc Mate 120iB RJ3iB
Portée 1,67 m
Fanuc
Fanuc LR Mate 200iC R30iA
Portée 0,70 m
Yaskawa - Motoman
MH 180
Portée 2,70 m
Kawasaki
ZX 165U
Portée 3,23 m
ABB
IRB 6400R S4CPlus REX
Portée 2,50 m
Transférisation entre presses
Les robots manipulateurs inter-presse extraient des pièces d’une presse et les placent dans la suivante. En raison de la manière dont les pièces sont saisies et de leur mouvement, il peut s'avérer nécessaire de réorienter la pièce déplacée. C'est pourquoi l'utilisation de robots à 6 axes est courante.
Les lignes de presses sont destinées à la déformation de pièces de grandes dimensions. Elles sont généralement composées de plusieurs presses, placées en ligne et alimentées par des robots. Les robots assurent le transport intermédiaire des pièces entre les presses.
Les robots industriels d’occasion dans le secteur de l’impression sont utilisés pour manipuler des formats destinés à alimenter les presses, en raison de la flexibilité, de la grande précision et de la rapidité avec lesquelles ils peuvent travailler.
Le grand avantage de l’alimentation des presses avec des robots d’occasion industriels réside dans la grande capacité d’adaptation qu’elles ont au changement de pièces ou de forme de travail en fonction des besoins de production.
Dans les lignes de presse, il y a des robots dans l'en-tête pour alimenter le début de ligne, des robots entre presse et presse et à la fin des lignes pour supprimer la pièce déjà terminée et procéder à sa palettisation.
Nous avons tendance à automatiser autant que possible l'intégralité du processus, de l'usinage au contrôle du processus, en passant par le transport des pièces entre les presses, afin que les pièces soient complètement finies et vérifiées, sans aucune intervention manuelle. De cette manière, la précision et la répétabilité sont obtenues avec un niveau de productivité élevé.
Les pièces à estamper ont des dimensions et un poids considérables, raison pour laquelle leur manipulation est automatisée à l'aide de robots industriels.
Lorsque la complexité des formats ou des pièces à manipuler est élevée, une application est développée au moyen de robots industriels qui répondent aux besoins du processus. Celles-ci peuvent servir au dés empilage de formats dans des lignes de presse, au transfert des formats entre les presses ou à l’empilement de pièces une fois celles-ci sorties de la presse.